铝焊——很多人会被他们给难倒，主要是铝的熔点低，容易氧化等等，导致铝的焊接成为难点，因此，有必要好好的了解铝的焊接技巧，赶快收藏吧！铝材焊接五大技巧01适合焊接铝材的是拉丝式焊枪，如果你无法使用这种焊枪的话，尽量使用短的焊枪以便保持焊枪的笔直；只能使用氩气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推枪手法。02如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。03焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些(较容易送丝)，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。04在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清理工作，使用专用的不锈钢刷来清理氧化层。05焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。一个办法就是在焊后将焊枪在熔池中停留数秒。

MIG焊接铝材和焊接钢材所需要的保护气体是不同的。焊接铝材，应该选择100%含量的氩气，然而钢材焊接要求混合气体或者100%的二氧化碳气体。好消息是，我们不需要什么特殊的设备——你现有的调整器(除了二氧化碳调整器以外)和气管都能被用在纯净的或者混合的气体。

多个电弧靠近时在焊接T形接头或角接头时，为了减小焊接变形，同时为提高焊接效率，通常采用在立板两侧同时焊接的方法，但这一工艺措施如果考虑不周就会引发磁偏吹。解决措施：使用交直流电源同时焊接；改变焊条(或焊丝)行走角度。工件厚度不等当焊接厚度不等工件时，会产生磁偏吹(电弧偏向工件较厚的一侧)，原因在于厚件的磁场引力大，对带电的电弧粒子产生吸引力大。解决措施：采用短弧焊接；焊条与平板的角度大一些；地线夹在厚板一侧(改变地线位置)。焊缝布置焊缝的布置对磁偏吹有较大的影响。以下两种情况下极易产生磁偏吹，一是对接焊缝坡口深度大，二是内部角焊缝。解决措施：采用短弧焊接；加大定位焊缝数量；使用交流电源焊接。