1.必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 2.支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 3、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。 4、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 5、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。 6、系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。 7、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行反冲处理。

二次结构泵工地施工工作过程中，泵润滑系统应保持清洁，严防灰尘和其杂质进入，也不要与酸碱类物质接触，每工作500小时对系统清洗一次。采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好;自动集中润滑系统，保证机器运行中可以有效润滑;优化设计的料斗，吸料性能更好，工作效率更高;产品的人性化设计使操作更方便、维护更简捷。

1.检查机器外观,是否因长途运输造成机器破损,特别是电箱中电器,电线有无脱落。 2.接通电源,设备外壳要做接地保护。启动一下电机,查看能否正常工作。 3.放到料斗,按施工高度和角度插入绞笼,上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。锁紧搭扣。 4.立起绞笼。（绞笼立起高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点,将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。 5.开始使用时应先用稀灰湿润管道,将管道内余灰导出。然后将料斗,灰管等清洗干净。