1.必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 2.支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 3、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。 4、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 5、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。 6、系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。 7、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行反冲处理。

二次结构泵工地施工工作过程中，泵润滑系统应保持清洁，严防灰尘和其杂质进入，也不要与酸碱类物质接触，每工作500小时对系统清洗一次。采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好;自动集中润滑系统，保证机器运行中可以有效润滑;优化设计的料斗，吸料性能更好，工作效率更高;产品的人性化设计使操作更方便、维护更简捷。

:解决泵送过程中断流现象的方法是尽可能缩短换向时间和加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度，在管道和分配阀中砼压力完全释放前实现砼连续泵送，以尽可能减少砼因断流离析以及换向过程中管道和分配阀中砼压力释放的反冲击。 对于大多数泵送系统而言，可通过采用电比例控制恒功率柱塞泵来解决断流问题。由于电比例控制+恒功率控制是电控变量优先于恒功率控制，在低于功率双曲线时排量受控制电流的调整，在换向过程及换向后油缸活塞推动管道中的砼运动前，系统压力通常低于泵送压力，可以采用增大主油泵排量实现分配阀快速换向，减少换向后到开始推动砼时间，实现砼流从表观上不断流。