水平定向钻机特点：1.高可靠性2.钻机外形小巧灵活 适用于各种工作场所3.宽敞舒适的操作环境和安全性4.维修保养更方便快捷5.自动化程度高

水平定向钻机在钻孔后的回拖扩孔过程中，经常发生钻杆难以拆卸故障，导致工期延误。我们分析了钻杆难以拆卸的原因，总结出可行的解决方法。1、钻杆难以拆卸原因分析(1)钻杆入土角度存在偏差在开工准备阶段，由于机手未能及时、准确地调整钻架角度，造成钻机机身与钻杆入土角度存在偏差，导致前、后虎钳体与所夹持的钻杆不同心。在钻机钻进与回拖过程中，钻杆连接螺纹异常受力，造成连接螺纹异常损坏。(2)钻进速度过快在施工过程中，钻机钻进与回拖速度过快，使钻杆旋转压力增大到18MPa、钻杆旋转扭矩增大到80000Nm，超过140型钻杆的旋转扭矩(65000Nm)，导致钻杆连接螺纹异常损坏。(3)钻杆质量存在问题在施工现场检查难以拆卸的钻杆，发现这些钻杆的连接螺纹均已损坏、变形，说明钻杆连接螺纹强度不够。

非开挖行业为高新技术行业，通常所采用的几项非开挖新技术有：水平定向钻进法(H.D.D)、爆(裂)管法、微型隧道、顶管法、螺旋钻进法。水平定向钻进法，施工长度为15-1800米，管径25-1200毫米。主要应用于市政工程、管道设施、下水管道、压力管道等的施工。爆(裂)管法，又称胀管法。主要应用于压力管道的更换和下水道的更换。施工长度在100-900米，管道直径70-1060毫米，爆管法施工工艺过程又分“固定裂管工艺”和“气动工法”通常采用此工艺在距离地面1米-2米处，管径在200-350毫米，要比开挖节约成本10%-50%;在距离地面 6米以下，管径800毫米，要节约工程成本20%-25%。此工艺在西方国家普通采用。微型隧道法，主要应用于下水道的安装，施工长度为25-225米，管径为250-3050毫米。