火焰的选择焊接火焰要求中性焰或轻微的碳化焰。为防止铝的氧化，严禁使用氧化焰。焊嘴大小应根据板厚确定，铝薄板易烧穿，可选比低碳钢焊接小一号的焊嘴，而较厚的焊件散热量大，可选大一些的焊嘴。定位焊为固定焊件的相对位置和防止变形，需要对焊件进行定位焊，板厚小于1.55mm的定位间距为10～20mm；板厚小于5mm的定位间距为30～50mm。(3)焊前预热对于薄小铝件，刚度不大时焊前不必预热，厚度大于Smm的焊件，需对焊件预热到200—300℃，以减少焊接变形和焊接裂纹

焊接操作要求①在焊接加热过程中，不断地用蘸有焊粉的焊丝端头试探性地拨动加热处的表面，如感到带有黏性，并且熔化的焊丝能与焊缝金属熔合在一起，说明已经达到熔池形成的温度，即可进行焊接。②焊接薄小焊件可采用左焊法，以防止过热烧穿等。③火焰运动方式是做上下摆前移，焊丝始终处于熔池的前沿，并做轻微的上下跳动，与火焰作用相反的动作。一次完成一条焊缝，必须中断时，接头处应重合20～30mm．④铝合金应尽量避免多层焊，不然接头晶粒大，易产生气孔或裂纹，焊缝成形低劣。

铝热焊模具是焊接电缆的专用设备,它具有发热小,焊接牢固等特点,携带方便,不需要电源。操作的主要过程是首先在被保护管道的防腐层上画出一个大约为50*50毫米的地方除掉表面的防腐层以后,再用打磨使管道表面露金属光泽,要做到管道表面干净整洁没有杂质。接下来把需要焊接的电缆剥去绝缘护层,大约50毫米的铜芯。再将模具放在刚才出去防腐层的地方,而且要确保模具与焊接管道之间没有空隙,将电缆的铜芯插进模具下面的孔里,然后调整电缆的位置,把铜片放进模具内紧紧贴在模具下面堵住模具的内的小孔。接下来就是放焊接,将焊接包打开倒进模具腔里然后将焊剂压实。然后取出点火粉洒在铺好的焊剂上面还有模具的周边部位,后把模具盖盖好,检查其他部分是不是需要做调整,调整完成后,用点huo枪将模具边沿的点火粉点燃。这时候操作人员一定要注意安全,点火粉会引燃模具里面的焊剂,这时候开始反应出现剧烈的燃烧。大约在燃烧结束10秒钟以后再慢慢提起模具仔细检查焊接的情况并将表面的熔渣清理干净,仔细检查焊点焊接的可靠性后清理模具内的残渣,以备下次继续使用。