焊接操作要求①在焊接加热过程中，不断地用蘸有焊粉的焊丝端头试探性地拨动加热处的表面，如感到带有黏性，并且熔化的焊丝能与焊缝金属熔合在一起，说明已经达到熔池形成的温度，即可进行焊接。②焊接薄小焊件可采用左焊法，以防止过热烧穿等。③火焰运动方式是做上下摆前移，焊丝始终处于熔池的前沿，并做轻微的上下跳动，与火焰作用相反的动作。一次完成一条焊缝，必须中断时，接头处应重合20～30mm．④铝合金应尽量避免多层焊，不然接头晶粒大，易产生气孔或裂纹，焊缝成形低劣。

虽然不常见，也有固态焊接工艺，如摩擦焊接或屏蔽活性气体焊接，其中金属不熔化。一些有名的焊接方法包括：手工电弧焊（SMAW）–也被称为“粘焊或电焊”，使用的焊条，焊剂保护熔池周围。电极夹持电极慢慢融化。熔渣保护熔池免受大气污染。钨极亚弧焊（GTAW）–也称为TIG（钨惰性气体），采用非熔化钨电极产生的焊缝。通过惰性保护气体如亚气或氦气保护焊接区域免受大气污染。熔化极气体保护焊（GMAW）–通常被称为MIG（金属惰性气体），采用送丝枪喂线速度可调、流动亚气保护气体或混合型亚和二氧化碳（CO2）对熔池保护它免受大气污染。药芯焊丝电弧焊（FCAW）–几乎相同的MIG焊接除采用专用的管状焊丝填充量；它可以使用或不使用保护气体，根据填料。埋弧焊（SAW）-使用自动馈自耗电极和一个颗粒熔焊剂。熔化焊和电弧区被保护免受大气污染的“淹没”下的焊剂毯。电渣焊（ESW）–生产力的高度，对于较厚的材料之间的1英寸的单道焊接工艺（25毫米）和12英寸（300毫米）在垂直或接近垂直位置。电阻焊（ERW）-焊接过程产生的铺设表面形成熔聚热材料的电阻产生。

焊接过程中我们需要注意哪些事项一是焊接前要对铝合金的表面进行清理，所有灰尘和油污都必须清洗。可以使用bing酮清洗铝合金焊接处的表面，对于厚板铝合金，先要用钢丝刷清理，然后再用bing酮清洗。二是所用的焊丝材料应该尽量接近母材，是选择铝硅焊丝还是选择铝镁焊丝，要根据焊缝要求来决定。另外，铝镁焊丝只能用来焊接铝镁材料，而铝硅焊丝的用途相对来说要广一些，既可以焊接铝硅材料，也可以焊接铝镁材料。三是在板材厚度较大的时候，预先要对板材进行预热，否则容易发生焊不透的情况，在收弧时要以小电流收弧填坑。四是在进行钨极亚弧焊时，要使用直流亚弧焊机，并交替使用正向和反向交直流，正向直流电用来清理铝材表面氧化模，反向直流电用来进行焊接。另外还要注意，根据板材厚度和焊缝要求设定焊接规范；MIG 焊接要用铝专用送丝轮，并使用特氟龙导丝管，否则会产生铝屑；焊枪电缆长度不要过长，铝焊丝较软，焊枪电缆过长会影响送丝稳定。