为了提高锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点： A.在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，磨损后两端可进行多次调换，延长锤头使用寿命。 B.如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样的做法不仅可以增加锤头的磨损余量，又能增加使用的寿命，还能增加锤头的动量和冲量，在加大打击力的同时提高破碎效果。 C.为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。 D.采用的锤头结构，如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，仅拆装销轴即可快速更换锤头，每次更换真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，较为经济实用。 E.锤头结构要有利于修复。锤头磨损到程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复，如高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。

在实际应用中，很多人对于硬质合金产品的要求通常仅为耐磨，对材质了解程度和重视度上都较低，因此无法更好的选择适合自己机器的产品，从而导致了可能成本提高了很多，但是在使用过程中并没有达到预期效果。那么你的合金锤头好不好用，关键在于选择。

合金锤头好不好用用关键在于怎样选择，每一种材质的破碎机锤头都对应着不同的用户群体，近年来随着研发力度的加大，锤头的材质有了更多的选择，除了高锰钢锤头和高铬复合锤头，合金锤头也走入大众视野，并且其应用范围在扩大，高硬度，耐磨损的特性很适合煤炭、治金行业。由于需求量在不断扩大，所以生产合金锤头的厂家也越来越多，其中不乏有一些劣质合金锤头，磐石耐磨提醒您合金锤头好不好关键在于选择。