高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块─触头，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，更换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁、表面光洁的铸件。

故障检测 投入生产工作后，要注意造型机故障检测，不然，机器很容易就会出现故障。造型机故障检测主要从五个方面来进行，包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操作。 一、造型机故障检测之压头部分 造型机在使用一段时间后，压头可有能出现摆动动作迟钝、缓慢、应按下列方法进行造型机保养。 1、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍。 2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。 3、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油清洗即可。 4、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。 5、打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。

套箱内壁打扫不洁净，粘有砂块全自动造型机厂家建议在从浇注完成的砂胎上取下以后，需用打扫器打扫；但是长期运用后，打扫器把刷老化会形成打扫不洁净，致使套箱内壁仍存有砂团，在套箱放在砂胎上时，这些多余的砂团会形成砂胎挪动，从而运用砂型错位。 起模不平，上箱砂胎倾斜全自动造型机模板放在起模架上，外型完成后，模板脱离时，起模架上的起模支点不在一条程度线上，起模时快慢不一至招致起模高度不分歧，起模完成下芯合箱后，下箱砂胎平放在转移台车上，上砂胎倾斜；在放套箱时，套箱就会推进上箱砂胎挪动。其实这种状况和上面套箱打扫不洁净粘有砂块一样，结果都是上下箱砂胎位置错位。