全自动造型机的主要作用在于能够将松散的型砂填入砂箱中，通过设备自身震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使的砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出，在日常运行中维护及检查工作至关重要。 该设备投资小，生产速度快，并且对生产场地的要求较低，造型速度可达到120型/小时，可持续进行生产，全自动化运行，一键式操作，无需认为的干涉，砂型参数可进行调节，硬度高，成活率高，水平分型，方便下芯，生产噪音小切粉尘也比较少，在运行前需要遵守造型机和射芯机的通用操作规程，起模时，顶杆需要平稳而又同步上，压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击，使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不能斜吊和超负荷起吊，在生产前后需要注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套，正确操作。

震实式造型机： 此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上，利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重，所造砂型上部的紧实度很低，已被微震压实造型机所代替。

型砂性能是由材料成分和混碾状况决定的。下面给介绍了控制型砂成型质量的方法。 1、控制和稳定型砂的成分是基本工作。型砂数据主要由旧砂、生砂、膨润土、添加剂（FS粉）和泥浆体积组成，其中绝大部分来自旧砂。通过对旧砂和砂的不同掺量，停止膨润土的含量、添加剂的含量和泥浆含量，以决定膨润土、添加剂和生砂在混砂中的用量。 2、垂直造型机生产厂家提醒您注意型砂数据的燃烧条件的变化。砂与铁的比例随铸件的结构变化很大，因此老砂的烧损量不同。因此，应根据砂模的燃烧水平来停止填砂。 3、应注意砂土检测报告中湿压缩强度的变化。为了稳定型砂的性能，注意砂型检测报告中湿压强度的变化，及时调整型砂中膨润土的用量是很重要的。 4、在砂试验报告中应注意添加剂的变化。根据型砂试验报告中添加剂含量的变化，可以调整型砂中添加剂的用量，保持型砂中添加剂的稳定含量。是防砂稳定性的关键。 5、注意砂试验报告中泥浆含量的变化。砂中的含泥量随着型砂循环次数的增加而普遍增加，要注意型砂中泥量如果突然减少，表明型砂中砂的掺量。 6、在砂试验报告中注意膨润土含量。根据型砂检验报告中膨润土含量的变化，及时调整型砂中膨润土的含量。