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矿渣微粉库常见故障分析有哪些？

  • 1、检查卸料电磁阀是否有损坏或阀门不能完全打开现象。解决措施：如有损坏要及时维修或更换。2、检查每根流化棒手动阀门开度是否一致。如开度不一致会导致流化棒的通风量及流化效果不一致。解决措施：将手动阀门开度调整一致，手动阀门有损坏要及时更换。3、库内各卸料区料位落差大，如手动操作流化棒通气时间长短不一致，可能会导致各卸料区料位落差大，而出现流量差异。解决措施：库内系灯照明，观察库内料面情况，采用手动操作，将明显高出的料位卸下去，以保持库内料位平衡。

  • 自动化控制柜程序运行失常。解决措施：对自动化控制柜进行检查及操作程序检查，更换损坏元器件恢复正常性能。卸料流化棒堵塞、损坏或其它原因失去流化功能，而导致该区卸料能力小。解决措施：根据出库提升机电流变化，找出故障对应的卸料区域。在该区内再对每根流化棒进行通气实验，找出故障流化棒并进行故障分析，确定原因后采取更换、排灰、现场维修等措施恢复流化棒正常功能。

  • 出库工艺：库内物料通过自重塌陷或设置在导料锥面上的流化装置的作用下向出料口汇集，在出料口流量控制装置（廊道内输送装置为斜槽时，采用电动流量控制阀，输送装置为管道时，采用带变频的星型卸料器）的控制下均匀进入廊道内输送装置内；通过输送装置输出到提升机，物料经提升后，进入装车系统或包装系统。

主营业务：钢板仓,钢板库,水泥仓,骨料仓,矿粉仓,熟料库,煤仓

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