入库工艺1、电厂除灰气力输送管道----大型仓储装备2、汽运散装罐车--输送管道---大型仓储装备3、提升机---输送设备---大型仓储装备；钢板仓入料采用仓泵气力输灰及罐车输灰两种方式，每座库设有罐车输灰管道3条。气力输灰管道3条，设有管道切换阀门，可分别对两座钢板库进行切换入料。钢板库顶设有脉冲袋收尘器，在向库内输灰时，或库内需开启流化罗茨风机进行流化时，需开启库顶袋收尘器，粉尘排放≤10mg/Nm3，从而满足环保要求；

自动化控制柜程序运行失常。解决措施：对自动化控制柜进行检查及操作程序检查，更换损坏元器件恢复正常性能。卸料流化棒堵塞、损坏或其它原因失去流化功能，而导致该区卸料能力小。解决措施：根据出库提升机电流变化，找出故障对应的卸料区域。在该区内再对每根流化棒进行通气实验，找出故障流化棒并进行故障分析，确定原因后采取更换、排灰、现场维修等措施恢复流化棒正常功能。

库内分成10个物料活化卸料区，每个卸料区即是一个卸料点，每个卸料口面积为1平方米，每个卸料区倒料锥由填料填充而成，斜面角度不小17。斜面设置流化棒，充气面积不小于库直径面积的17%。两座钢板库配有三台罗茨风机，分别为库内活化系统及廊道水平输送供气，其中考虑一台备用罗茨风机。库内各容易积料区域及卸料口设有破拱装置，破拱装置主要功能在于，在库内物料储存周期长物料密实度增加或物料出现板结起拱现象时，破拱装置能有效的解决上述问题，使物料顺利卸料，提高物料的流动性及卸空率，破拱技术是我公司专利技术，已广泛应用于我公司新建及已建库，得到了用户及专家的认可。该技术以确保卸空率不低于90%。