本设备实现风机筒法兰旋压，立式旋压的方式，实现法兰旋压。加工直径为400-1600mm，压制板材厚度1-4.0mm，旋压误差2mm，模具高度150mm整机外形尺寸为2000*3000*1000mm。对板材材质要求严格，利用平整标准板材制造。整机由PLC、触摸屏，电机，液压泵站，油缸等控制，操作方便。设置好数据自动工作。省时省力，减轻工人劳动强度，还能提高工作效率。

操作方法 该设备操作容易，简单易学，模具轻便，无需任何吊装设备，一个人就能轻松完成模具安装和整个旋压过程。操作方法是将料板固定在旋压机的模具上，置于工作盘面之上，通过夹紧机构夹紧，启动旋压机，板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形，使局部的塑性变形逐步地扩展到材料的全部表面，并紧贴于模具，旋压过程中，慢慢调整升降装置，使主动轴带动旋辊凹模缓缓下落，边旋转边下落，为使旋压出的前盘R弧符合图纸要求，在旋压到一定程度时，可以用前盘弧面型线检查样板进行校对，直至满足要求为止，即可高质量地成形多种风机零件。

翻边机的工作原理： 旋压机是用以执行金属旋压工艺过程，制造薄壁空心回转体件的塑性加工设备。其加工工件范围宽广，直径小者仅数毫米，大者近10m。 旋压机一般由机身、主轴箱、旋轮座及尾座等主要部件构成。在旋压过程中，坯料(板或环)被夹持在模具上作旋转运动，旋轮进给加压使坯料逐点连续变形而成为工件。 我国金属旋压成型技术的发展历史近四十年，而在工业的应用研究尤为广泛，研究应用水平很高，特别是在旋压成型工艺及装备方面，已经处于国内超前地位。旋压机的设计和制造能力也很强。