冷弯成型机产品特点:1、冷弯成型机的轧辊采用C12MoV材料，是充分利用其耐磨的性能，热处理时采用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。2、冷弯机采用全自动数控控制，原件采用进口或国家，真正实现了冷弯成型机生产的自动化、方便化等。3、轨道圆弧部位是滑轨部位，经过前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，并通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，会使滑轨产生晃动，轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。4、产品各地，如货架立柱成型、汽车骨架成型、汽车箱体板成型等，在冷弯机使用维护安全措施有哪些呢。

为保证专机正常运转，延长使用期限，请遵循以下环节：1、机器须在干燥且少灰尘的环境中工作，切勿在震动激烈的场所使用。2、每班完成作业后应对设备周边下脚料进行清理，滑动部位注油。3、每次完成作业后必须切断电源。4、必须定期检查机械部分电气部分的部件有无松动、脱落。

冷弯成型机的扭曲解决方法： 1、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。 2、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。 3、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。 4、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。 5、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。 6、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。