自动化控制柜程序运行失常。解决措施：对自动化控制柜进行检查及操作程序检查，更换损坏元器件恢复正常性能。卸料流化棒堵塞、损坏或其它原因失去流化功能，而导致该区卸料能力小。解决措施：根据出库提升机电流变化，找出故障对应的卸料区域。在该区内再对每根流化棒进行通气实验，找出故障流化棒并进行故障分析，确定原因后采取更换、排灰、现场维修等措施恢复流化棒正常功能。

以5万吨固硫灰钢板仓为例，根据场地实际情况，结合工艺的实时性，在满足储量的要求选用外形尺寸：直径采用48m，高度为48.5m。钢板仓工程施工的工艺及方法大多选择库壁板和顶板采用倒装法施工；钢板仓在施工中主要分为以下四个阶段：1土建基础段；2钢结构施工段；3设备气化安装段；4电气安装调试施工验收段，以上阶段均会产生交叉施工以保证施工进度。之前在山东元丰节能装备科技股份有限公司购买过钢板仓，质量还是相当不错的,值得信赖，售后也有保障。

元丰节能采取的比较实用的防板结措施：入料前库内要充分干燥，够时间的自然通风干燥，通风时间根据天气条件确定；若自然通风无法满足要求，采用机械强制通风干燥；通过加热设备对库内导料锥进行干燥。干燥过程中，通过检测仪器进行检测，只有检测合格后才能入料，由于压实而无法卸料时，采用高压空气通过破拱流化棒对压实物料进行充气破拱，达到松散物料、防板结的目的；当物料储存时间较长时，采用自循环系统，将库底压实的物料通过气力输送进入库顶进料口，这个自循环过程可以起到活化库底压实物料、防止板结的目的。