所破碎物料的块度与硬度物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。当然了，锤头的硬度也不是越高越好，一般高铬合金锤头的硬度保持在58-61之间是好的。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

制砂机耐磨锤头破碎过程不会自行发生，也是不可逆的，因此必须依赖于外力对物料的作用，克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小，甚至对对同一种物料而言，差异也是十分悬殊的。内聚力可分为两种：其一是内聚力作用于晶体内部，晶体各质点之间，其二是作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同，区别在于数值大小，前者比后者大很多。它破碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，主要有物料的强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、密度和均质性等，与许多无法估计的因素有关。外部条件如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以至于到今天还不能得出同意严密完整的说理理论来阐述这一过程。

专业生产厂家的技术水平高、管控能力强。同样的材质，不同的厂家生产出来的同样产品，耐磨效果可能会有着天壤之别。一些小的铸造厂或者机械厂，生产锤头时，化学成分只设计了一些主要的元素Cr，而一些微量却又对耐磨性能极为重要的化学元素，如Ni、Mo、V等，却因为成本较高都被忽略了。在热处理时，因为热处理工艺曲线技术设计水平高低、热处理炉保温性能的好坏、出炉操作时间管控、铸件开始冷却温度和冷却速度的差异等原因，导致铸件微观金相以及耐磨性能差异极大。归根到底，还是那些小厂家为了节省成本以及技术水平偏低，导致了同样的产品耐磨性能缺相差。