高铬锤头几乎是与镍硬铸铁同时发展起来的。早在1930年，美国就对高铬锤头进行了研究，由于铬含量较高，因此在冲天炉熔炼时一方面铬易和碳结合，使碳含量不易控制；另一方面又由于铬在冲天炉的氧化带极易氧化烧损，使得铬的收得率很低，因此，在电炉熔炼还十分稀少的情况下，高铬锤头无法获得大规模应用。在二次世界大战后，随着电炉的大规模使用，高铬锤头才得到了较大的发展和应用。

延长破碎机锤头的使用寿命的方法：1.停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，需要对其不断进行调整，并定期更换筛条。2.选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。3.由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。4.锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。5.锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。6.由于锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。7.轴承磨损后要及时进行恢复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，需要调整垫片的厚度，使之保持合理间隙，以便形成润滑油膜。

高铬锤头常分为亚共晶及过共晶两大类，目前工业中一般使用的高铬锤头一般为亚共晶组织。亚共晶高铬锤头中，共晶碳化物呈孤立条状、断网状分布，因而亚共晶高铬锤头具有较高的耐磨性能和相对较差的韧性，可用于生产承受具有一定冲击工况下的部件。