锤头的结构设计和产品质量锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

破碎机锤头常见的问题：1、轴承过热。原因：润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%，清洗轴承，更换润滑脂，更换轴承。2、出料粒度过大。原因：锤头磨损过大，筛条断裂。排除方法：更换锤头，更换筛条。3、弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动，弹性圈磨损。排除方法：停车并拧紧销轴螺母，更换弹性圈。4、产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞，加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物，调整加料机构。5、机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。6、振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。

破碎机锤头是破碎行业中普遍使用的一种产品，那么一款韧性好、耐磨性强的锤头更受用户的青睐。随着现代化技术的发展、科技的进步，锤头的质量也在不断提高，款式也多种多样，性能也有所提高，我公司针对不同工况条件，采用了当代先进的复合铸造工艺，锤头采用耐磨性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的合金钢，是钢和铁的完美结合。锤头价格低、使用寿命长，符合小型砂石生产线锤头更换频率高的需求，具有极强的经济效益。