启动破碎机前，先用手旋转转子，检查部件之间有无碰撞现象或者有没有在正确的位置上，其次要检查润滑系统，保证润滑密封，再者所有螺钉要求紧固，不得在螺钉没有紧固的情况下开机启动;启动时，先开机启动油泵电机5-10分钟，观察润滑系统的工作情况，当其处于正常的;工作状态后方可启动主机，值得注意的是，破碎机需要空负荷运转1-2分钟后才能开始给矿，这个时间正合适;启动中，破碎机运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门，如若发现设备异常应立即停车检查，排除故障，待设备无问题后方可重新启动正常工作。

破碎机应严格按照使用说明使用，不向机内投入超出进料粒度的石头，不要求破碎机破碎无法达到的细度，不让破碎机破碎使用范围之外的物料(包括硬度范围、湿度范围等)，不在破碎机周围堆放杂物，保证生产;停机，与开机顺序相反，停机时从给料开始，依次是给料机、输送带、振动筛、破碎机，待破碎机内确定没有残余物料后先停止主电机，再停止油泵电机，等破碎机停止后要对设备再次进行检查，发现磨损部件达到磨损更换要求的要及时进行更换。1.粉尘污染一直是矿山行业中一个常见且棘手的问题，它不但降低了作业区及其周边环境的空气质量，危害工人的身体健康，而且还会损坏机器设备，引发多种事故，从而影响生产和企业的经济效益。因此要重视作业过程中产生的粉尘污染问题并采取措施进行防。破碎机是矿山破碎设备中常用的一种设备，具有破碎比大、操作简单、维修方便等优点。但不可比避免的是，其在生产过程中会有大量的粉尘产生，造成较大的污染。如何降低破碎机的粉尘污染，做到生产是很多人关心的问题。

当锤式破碎机在破碎过程中，内部转子上的环锤就像风扇的叶片一样，在转动过程中产生大量的诱导风。来煤在皮带上和转载点都将产生飘尘，由于颗粒形状不规则和粒径大小不一，所以在皮带运输的过程中，颗粒必将会相互碰撞，并因此而产生大量的粉尘，特别是在有落差的地方，碰撞加剧，粉尘产生量加大，所以在皮带转载点处产生的粉尘量特大。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和导料槽内的风流量和压力变的很大，粉尘速度加快，从导料槽两端直接喷出，导致粉尘量过大。