硅微粉主要具有以下物性：纯度高，电性能优异。 硬度高，耐磨。化学性质稳定，除与氢氟酸和强碱发生反应外，不与其他任何物质反应。白度好。熔融硅微粉应用领域十分广泛，如电子材料、粉末涂料、熔模铸造、高压电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶、塑胶、塑料、特种陶瓷等行业。硅微粉用于覆铜板行业具有显著的物理特性：三高——高绝缘性、高热传导性、高热稳定性；三低——低热膨胀系数、低介电常数、低原料成本；两耐——耐酸碱性、耐磨性。随着二氧化硅自身表面处理条件的改进，改善了它与树脂体系的相容性，所以二氧化硅作为一种填料应用到覆铜板中，不但可降低成本，还能改进覆铜板的某些性能(如热膨胀系数、弯曲强度、尺寸稳定性。总之，从机械性能、电性能、热性能以及在体系中的分散性方面，二氧化硅都具有优势。

橡胶产品对硅微粉填料的性能要求：表面性质：粉体填料混进橡胶，其粒子被橡胶分子包围，粒子表面被橡胶湿润的程度对补效能有很大影响。不易湿润的颗粒，在橡胶中不易分散，轻易结团，降低其补效能。这种状况可以通过添加某些有助于增加湿润的物质得以改善。例如补效能很小的碳酸钙，加进脂肪酸后，降低了表面张力，增加了湿润程度，进步了补效果。

用天然石英SiO2，高温熔融喷射制球，可以制得完全熔融的球形石英粉。用天然结晶石英制成粉，然后分散后用等离子火焰制成的球就是熔融的球，用火焰烧粉制得的球，表面光滑，体积也有收缩，更好用，日本提供的这种粉，用X射线光谱分析谱线完全是平的，也是全熔融球形石英粉，而国内电熔融的石英，如的熔融石英光谱分析不定型含量为95%，谱线仍能看出有尖峰，仍有5%未熔融。由此可见，生产球形石英粉，只要纯度能达到要求，以天然结晶石英为原料较好，其生产成本较低，工艺路线更简捷。