抛光机抛光过程中常见的问题处理方法：清理工件“橘皮”的办法！当发现外表质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使外表的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：把有缺陷的外表去除，研磨的粒度比从前运用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比从前的低一些。以低于回火温度25℃的温度进行应力清理，在抛光前运用蕞细的砂号进行研磨，直到到达满足的效果，蕞后以较轻的力度进行抛光。

小型外圆抛光机也是一种非常常见的机械设备，这种设备在使用的时候需要注意的事项也非常多，只有把这些都注意到了，才能保证使用效率和安全性。在准备接线通电的时候，要做到安全接地处理，当机械的外部没有做接地处理的时候，一定不要进行使用，以保证使用的安全。机械的配电箱上，在使用之前，一定要安装急停按钮，这样在出现问题的时候，可以及时的做停止工作处理。在对外圆抛光机做开机处理之前，要首先检查抛光轮是不是进行了牢靠的装配。

新型外圆除锈抛光机应用常见问题：1、新型外圆除锈抛光机在应用时，元器件磨面与抛光轮应絕對平行面并匀称地挤压在抛光轮上，要留意避免试件飞出去和因压力大而造成新划痕。另外还应使元器件自转并沿轮盘半经方位往返挪动，以防止打磨抛光纺织物部分损坏太快。2、在应用开展打磨抛光的全过程时要持续加上超细粉混液，使打磨抛光纺织物维持一定环境湿度。环境湿度太交流会变弱打磨抛光的划痕功用，使试件较硬相展现浮凸和钢中非金属材料参杂物及生铁中高纯石墨相造成“曳尾“状况；环境湿度太钟头，因为磨擦生热会使试件提温，润化功用减少，磨面无光泽，乃至出現黄斑，轻铝合金则会抛伤表面。3、以便超过粗抛的目地，规定轮盘转速比较低，不必超出500r/min，打磨抛光時间理应比除掉刮痕需要的時间长些，由于也要除掉形变层。粗抛后磨面光洁，但暗淡无光，在光学显微镜下观查有匀称细腻的划痕，尚需精抛清理。4、精抛时轮盘速率可适度提升，打磨抛光時间以抛去粗抛的损害层为宜。精抛后磨面光亮如镜，在光学显微镜明视场标准下看不见刮痕，但在相映照明灯具标准下则仍可看到划痕。