采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统，注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。 注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统，整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求，同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性，以保证顺利完成模内贴标签的整个过程。

通常而言，模内贴标可以被用于待装饰的物品。只是薄膜的复杂性(形状)起了限制作用。例如方形容器，可以装饰所有五个面或只是三个面。后一种款式是一种低成本的选择，因为薄膜的消耗量降低。由模内贴标对圆形或椭圆形产品的全表面装饰需要特殊的生产方法。以下列出的是具体情况： ◆ 由操作装备把整套标贴（侧壁和底部）放在模腔中； ◆ 标贴被卷到模具外部的假芯上。处理装置或综合到模具内的动作影响着模具内部的传送； ◆ 靠静电荷的帮助，标贴被直接滚到模芯之上。

膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式，在欧美已风行多年，国内经过二、三年的观望后，也终于开始了较大规模的应用。 模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内地把膜内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到膜内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的膜内贴工艺餐具迅速发展.膜内贴产品才真正融入人们的生活.