特性编辑 1.模内贴标签要有一定挺度，以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形； 2.模内贴标签表面要光滑，手感佳，标签间不可粘连，模切后不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签； 3. 模内贴标签边缘要模切整洁，标签两面都不能损伤； 4. 印刷标签所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验，在高压和高温环境下要保证油墨不脱落、不变色、不失真，标签要不起皱、无气泡、不变形。 5.吹塑用模内贴标签还需要在标签的背面有压纹或磨砂表面，以便于吹瓶时排出瓶体和标签之间的空气，而注塑用标签则一般不需要在背面进行特殊背纹处理。

静电处理可采用 1、化学法：化学法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学法。 2、物理法：物理法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来处理静电的方法，是工业生产中普遍采用的静电方法。 3、湿度控制法：印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。

选择标纸材质收缩比对生产工艺很重要，标纸材质收缩比例不一致，回影响到产品变形，桶身中间鼓起或者凹进去。标纸遇热后收缩是大部分塑料膜的特性，但是不同薄膜的标纸收缩率都不同，桶身在冷却后也会发生收缩，当标纸的收缩率与桶身的收缩率不一致时，桶身回发生变形。为了解决桶身变形的问题，产品桶身的厚度要严格要求，尽量做到壁厚均匀。还有就是通过调机，注塑的工艺以及模具设计优化也可以有效的解决桶身变形的问题。模内贴标产品：油漆桶、垃圾桶、饼干桶