按SiO2含量来划分：1、SiO2≥85%，典型值88%以上，主要控制烧失量(≤6%)，用于混泥土及低档耐材。2、SiO2≥90%，典型值92%左右，根据客户要求控制相关杂质，用于混凝土和一般耐材。3、SiO2≥92%，典型值94%左右，有具体要求，对微硅粉流动性有要求用于中gao档耐材。4、SiO2≥97%，典型值97%以上，有严格的杂质及ph值要求，但不同客户侧重点不一致，用于gao档耐材。

提高灌浆料的抗渗性和抗化学腐蚀性：由于硅灰的掺入提高了灌浆料的密实性，大大减少了灌浆料空隙，有效地阻止了酸离子的侵入和腐蚀作用，提高了它的灌浆料的抗渗性能、抗化学腐蚀性，而且对钢筋耐腐蚀性也有改善。对灌浆料抗冻性影响：国内外的大量研究表明，在等量取代的情况下，掺量小于15%的硅灰灌浆料，其抗冻性基本相同，有时还会提高(如掺量5%~10%时)，但掺量超过20%会明显降低灌浆料的抗冻性。与碱-集料反应：国内外实践证明，混凝土二氧化硅微粉堆抑制混凝土中的碱-集料反应时有利的。在计算灌浆料的总碱量时，硅灰带入的有效碱量按照其总碱含量的50%计算。

微硅粉按形态可分为：粉末状微硅粉和颗粒状微硅粉。一般情况下，粉末状微硅粉是没有经过加密设备处理的；颗粒状微硅粉是经过加密设备处理生产的。两者在堆积密度上有很大的差别，但是在化学成分上区别不大。颗粒状的微硅粉在物理形态上要更加稳定一些，它的粉尘团结成球，不易被扬起，在施工性方面表现更好。有些国家对环保施工要求十分严格，使用颗粒状微硅粉能减少施工时对环境的污染。在运输效率和成本控制方面，颗粒状微硅粉也拥有它自身优势。目前微硅粉大量用于建筑行业和耐火材料行业上，随着建筑行业，耐火材料行业工艺的改建和微硅粉本身的性质.经过加mi处理以后的颗粒状微硅粉得到了广泛认可。