按SiO2含量来划分：1、SiO2≥85%，典型值88%以上，主要控制烧失量(≤6%)，用于混泥土及低档耐材。2、SiO2≥90%，典型值92%左右，根据客户要求控制相关杂质，用于混凝土和一般耐材。3、SiO2≥92%，典型值94%左右，有具体要求，对微硅粉流动性有要求用于中gao档耐材。4、SiO2≥97%，典型值97%以上，有严格的杂质及ph值要求，但不同客户侧重点不一致，用于gao档耐材。

提高灌浆料的抗渗性和抗化学腐蚀性：由于硅灰的掺入提高了灌浆料的密实性，大大减少了灌浆料空隙，有效地阻止了酸离子的侵入和腐蚀作用，提高了它的灌浆料的抗渗性能、抗化学腐蚀性，而且对钢筋耐腐蚀性也有改善。对灌浆料抗冻性影响：国内外的大量研究表明，在等量取代的情况下，掺量小于15%的硅灰灌浆料，其抗冻性基本相同，有时还会提高(如掺量5%~10%时)，但掺量超过20%会明显降低灌浆料的抗冻性。与碱-集料反应：国内外实践证明，混凝土二氧化硅微粉堆抑制混凝土中的碱-集料反应时有利的。在计算灌浆料的总碱量时，硅灰带入的有效碱量按照其总碱含量的50%计算。

微硅粉利用它的细度填充在水泥的缝隙中，在需要蒸养的rpc超高强混凝土构件中，微硅粉在混凝土的生产过程中经过高温蒸养，cu使水化反应加速。在与水泥的二次水化也提前被激发，而且活性得到彻底的释放，由此可以在3天甚至更短的时间获得很高的抗压强度有很多人不清楚微硅粉细度，其实它的细度不是单一的粒度组成的，也有很多的颗粒是相互粘结在一起，是因为挤压或者静电力的作用，在实验中采用超声分散机对微硅粉进行充分分散，微硅粉中细度小于1μm的占80%以上，平均粒径在0.1～0.3μm，比表面积为:20～28m2/g。其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。