净化车间是一个系统工程，它的建造涉及到很多专业的方面。在施工建设前以及过程当中，有掌握这些才能建设出一个可以完全发挥净化功效的GMP净化车间，下面和小编一起来了解下车间门窗密封要求有哪些。车间窗玻璃应用密封胶固定、封严，如采用密封条密封，玻璃与密封条的接触应平整，密封条不得卷边、脱槽、缺口、断裂;窗面应与其安装部位的表面齐平，当不能齐平时窗台应采用斜坡、弧坡，边、角应为圆弧过渡。GMP净化车间内使用的双层玻璃窗的单面镀膜玻璃应设于双层窗外层，双层或单层玻璃窗的镀膜玻璃，其膜面均应朝向室外，窗帘或百叶，不得安装在室内。GMP净化车间固定双层玻璃窗的玻璃应平整、牢固、不得松动、缝隙应密封，安装玻璃前应彻底擦净内表面和夹层空间。

净化原理气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。技术参数换气次数：十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。压差：主车间对相邻房间≥5Pa。温度:冬季16℃2℃;夏季 26℃2℃;相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%;照度：≥300Lux。结构材料1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。2.地面采用环氧自流平或*耐磨塑料洁净地板。3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

无尘洁净室净化工程广泛应用于： 生物医药无菌室、精密仪器机械无尘车间、饮料食品净化车间，PCB丝印无尘车间，精密电子无尘车间、化学工业无尘车间，印刷工业无尘车间，食品净化车间、医药GMP车间、化妆品净化车间、奶制品净化车间、注塑净化车间、塑料制品净化车间等设计施工工程。为此还专门成立了净化车间技术改造项目组，专为当今制药、食品等企业用户的老旧洁净室问题提供专业的解决方案。