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铝合金焊接难点怎么办?
  • 要铲除铝材外表的氧化物,能够运用不锈钢的钢丝毛刷或许溶剂腐蚀的办法。在运用不锈钢毛刷的时分,只能往一个固定的方向刷除。当心不要太用力和不细心:粗犷 的动作会形成氧化物嵌入铝制母材。一起,只在铝材外表运用不锈钢刷,不要运用在不锈钢或许碳钢上运用过的刷子。在运用化学溶剂的办法的时分,要确保焊接前 将溶剂铲除洁净。

  • 01严格控制焊接接头上的热输入量?选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。02通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴。03用φ1.5铈钨极棒,磨削的尖度要更尖,且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些,04装配尺寸力求精?接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿?或形成较大的焊瘤。05必须采用精装夹具?夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量?力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入?从而减小热影响区?避免上述缺陷的出现。06选择合理的焊接顺序,对于控制焊接残余变形尤为重要,对于对称焊缝的结构,应尽量采用对称焊接;。07不锈钢薄板的是激光焊0.1MM都可以焊接?激光光点大小任意调节?能够很好的把控。变形比本上也是没有的。

  • 气体流量和喷嘴直径忌超过应有范在一定条件下,气体流量和喷嘴直径有一个佳配合范围。对手工氩弧焊而言,当流量为5-25L/min时其对应的喷嘴口径为5-20mm。在此范围内,气流过小或喷嘴口径过大,会使气流挺度差,排除周围空气的能力弱,保护效果不佳;若气流太大或喷嘴直径过小,会因气流速度过高而形成紊流,这样不仅缩小了保护范围,还会使空气卷入,降低保护效果。

主营业务:铝合金焊接加工,铝腔体筒体,机械零部件

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