净化车间的装修标准是以每立方米≥0.5μm微尘粒子数目来设定的。例如十级就是在每立方米内有0.5μm微尘粒子的数量是10个。药厂房一般有万级，十万级和三十万级，其中以十万级（灌装，内包装）及三十万级多，十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多。 工厂洁净车间装修：万级和十万级净化的装修标准 工厂净化车间装修怎么做？电子无尘车间的设计要求 SAREN无尘车间装修：电子工业无尘车间的3种净化方案 净化车间 30万级净化车间的装修标准： 洁净度：每立方米大于或等于0.5μm的尘粒不能超过10，500，000个；每立方米大于或等于5μm的尘粒不能超过60，000个；每立方米浮游菌数量不能超过1000个。 压差：不同洁净级别洁净室(区)之间，静压差大于或等于5PA；洁净室(区)与室外，静压差大于或等于10PA。

空气洁净技术在GMP这套管理体系中起着非常重要的作用，如果这-环节控制不好，再好的生产工艺、再好的生产管理也很难确保药品的质量。因为，在药品的生产过程中，会产生各种各样的污染物(如药尘、有害气体等)。而生产人员也会散发菌、尘等污染物，室内、设备也会散发污染物，室外空气中的污染也会影响室内。如此多的污染物，若不加以控制，要保证药品质量就成为一句空话。所以，只有采用空气洁净技术，对这些污染物进行有效的控制，使药品生产环境达到要求的洁净度，才有可能生产出合格的药品。生产出真正合格的药品，还需其他环节的有效配合。因此，空气洁净技术是实施GMP的必要条件。 空气洁净技术也是项系统工程，需多学科、多专业的有机配合，才能达到控制污染的目的。净化空调系统只是空气洁净技术控制污染的一个主要部分。净化空调技术人员应成为一个多面手，在洁净室的建造中应起主要的作用，这是其他专业人员不可替代的。因此，在制药车间的设计中，应从整体考虑污染控制措施(包括人流、物流、人净、物净、壁板材料、地面材料、密封、排尘、控尘及气流组织等)。

食品厂净化车间在设计的是一定要满足的要求是更加的方便进行日常的生产，在布局的格调上要更加的合理，同时还要注意到排水畅通的方面。在施工的时候需要做到更加的平整、牢固，同时在防滑性上也有很大的要求，不要出现容易打滑的情况，也不可出现透水积水的情况。下面小编就带大家简单介绍下食品厂净化车间的设计要求要注意哪些？ 1、在设计的时候还要需要注意到需要做到在适当的一些地方多安排上一些可以用来清洁和消毒的设备，根据具体的需要，可以在一些入口的地方多放置上一些鞋、轮消毒设施，除了设置好车间之外，还要注意的是要搭配好淋浴间 2、在地面设置的时候要注意在整体性能上更加的良好，地面必须要做到平整、耐磨，具有良好的耐冲击的性能，同时还要具备的一个功能是不能够太过容易积聚静电、灰尘等。在地面出现的时候需要尽快采取措施，以避免室内细菌的滋生。