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铝件焊接加工有哪些？

  • 气孔产生原因：氩气不纯，气管破裂，或气路有水份，打钨极，金属烟尘过渡到熔池里 防止方法：调换纯氩气，检查气路，修磨或调换钨极，将焊缝清理好 穿透不好有焊瘤产生原因：焊速不匀，技术不熟练防止方法：坚强基本功训练，均匀焊速

  • 未焊透产生原因：焊速快，电流小防止方法：减慢焊接速度或增加电流熔合不好产生原因：错口、焊枪角度不正确、或焊速快电流小防止方法：改进对口的错误误差，掌握好焊枪角度，适当地放慢焊速和增加电流烧穿产生原因：技术不熟练，电流大或焊速慢防止方法：减小电流或加快焊速，并加强基本功训练焊缝表面击伤产生原因：引弧不准确，地线接触不好防止方法：引弧要准确，不得在焊件表面引弧，地线接好

  • 1)第2层填充层焊接时，选用直径3.2mm焊条，焊接电流110A，焊条与试板的夹角为90，焊条要作月牙形或锯齿形摆动，当摆动到两侧坡口时，要稍作停留，以便熔合良好。接头时在引坑前10mm处引弧，填满引坑以后正常运条。收尾时，弧坑应填满。每层焊完后均都应仔细清渣。2)第3层填充焊接时，选用直径3.2mm焊条，焊接电流110A，焊缝的高度应控制在低于母材表面1-2mm，以便于盖面焊缝的焊接，运条手法采用月牙形或锯齿形，当摆动到两侧坡口时，稍作停留，以使熔合良好。接头与收尾与第2层相同。

主营业务：铝合金焊接加工,铝腔体筒体,机械零部件

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