铁粉压球机的压制物料未经处理难免会有杂质，一般的压球机物料中的杂物不仅对成型后的球团使用效果产生影响，而且还可能会损坏机器的零部件。典型的就是对压球机的辊皮的损坏，该部件是直接接触物料的，并通过强大的压力将原料挤压成球，所以物料中如果其中含有金属物等杂质的话，有可能直接损伤压辊。 含有杂质的物料会对压球机压辊造成损伤，继而影响压球机的使用寿命，含有的杂质中铁对压辊的损伤是大的，一般在压球机生产线加装除铁器，其作用就在于可将原料中所含的这类杂质清除出去，保证了原料的纯度，继而避免压辊损坏造成成球质量降低带来经济损失，同时也延长了压球机的使用寿命。

铁粉压球机设备的调试： 1.压球机生产线中单机进行空载试车，顺序是由后面的设备逐台进行，检验电机运转方向是否正确，压球机生产下中各主机运转是否正常，轴承温升是否过高，润滑油脂添加是否适量，如果异常，停车查清故障，排除后，方可再次启动试车。 2.压球机整线负荷试车，顺序是由后面的设备逐台启动，压球机整线机器运转正常后投料运行。物料的添加先少量，逐步到正常，检查压球机生产线中各机器是否闷车，电流是否过大，溜槽是否排料顺畅，如发生异常，由前往后逐台停车，进行检查，排除异常后再开车运行。 3.压球机整线试生产，一般要连续运转4-8个小时，不得有任何异常情况发生，如有发生，由前往后逐台停车，排除故障后重新运转，时间重新计算。

铁粉压球机使用的注意事项：压球机在启动方式上也要注意，要空车启动，切不可带料启动，通俗的讲就是先启动后布料，这么做的目的是为了减少设备运行的负荷。 压球机在启动之后先空机运行几分钟之后在投放物料，这是很多用户容易忽略的地方。在生产结束以后，要及时的将生产现场及设备进行清理打扫，特别是辊皮球窝间剩余的一些残存物料。不然时间长了可能发生粘壁现象。还有就是使用矿粉球团压球机也是对机器与物料适应调整的过程。在此基础上对机器参数设置进行合理调整。