脱硫泵的型号及工作环境情况：脱硫泵叶轮和泵壳在长期运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损，叶轮使用周期约1年，泵壳目前尚未更换，但局部腐蚀磨损剧烈。索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用材料特有的机械性能和耐磨性能针对性的修复工艺在线修复脱硫泵的腐蚀磨损问题。修复工艺简单：采用喷砂等表面处理工艺，利用索雷耐磨保护材料进行现场修复。其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备优异的抗腐蚀性能等综合性能实现在线修复，修复效率好，不需要对设备大量拆卸，一般情况下每台泵修复时间仅需要8小时以内。索雷碳纳米聚合物材料是一种冷修复涂层技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，只要泵壳的整体强度满足使用要求，均可以实现修复保护。索雷碳纳米聚合物材料使用过程中具有优异的耐冲刷、耐腐蚀性能。正常使用过程中，其使用效果大于新泵壳的使用寿命，且修复成本远低于新泵壳本身，因此能为企业减少大量的设备更换和维修成本。

(1)强腐蚀性在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关); Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。(2)强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400µm，90%以上为20～60µm，浓度为5%～28%(质量比)，这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。(3)气蚀性在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

脱硫浆液循环泵简称脱硫泵，脱硫泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量较大，使用条件较为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。脱硫泵特性主要有：