（一）管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。（二）向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。（三）拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。（四）关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（五）点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。（六）开动管道泵电机，当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。（七）尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在zuigao效率点运转,才能获得zui大的节能效果。（八）如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。（九）管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。（十）检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。

1、在运行过程bai中，轴承温度不能du超过环境温度35℃，zui高温度不得超过80℃。zhi2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（zui好采用面加油轴承）3、拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。4、关好管道泵出水管路的闸阀（出口压力表及进口真空表）。5、开动管道泵电机，试看电机转向是否正确当管道泵正常运转后‘逐渐打开闸阀（打开出口压力表和进口真空表），同时检查电机负荷情况。6、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证管道泵在zuigao效率点运转，才能获得zui大的节能效果。7、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。8、管道泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。9、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。10、定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

1.试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。2.手动启动：灌泵（diyi次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。3.运行检查：泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。4.正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。5.紧急停车状况：⑴泵电机工作电流表指示异常（过分偏大或变得很少）；泵系统发出不正常的响声。⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。