焊接工艺在生产过程中被轻视很多生产厂家，焊接生产过程中不遵守工艺纪律，任由工人想怎么焊就怎么焊，焊成什么样算什么样。焊接完成后，如有不能接受的不良，就用碳弧气刨铲除，补焊。殊不知，焊接用的热源，即是成就焊接产品的加工方式，也是毁掉金属材料冶金性能的方式。合理的热源，即能保证产品焊接的完成，同时也能保证焊接接头的力学性能，如强度，韧性等。不合理的焊接热源会毁掉金属的力学性能，也就是让产品的工作性能及使用寿命部分或全部丧失。

原因5：焊枪角度过小，空气从后部进入熔池焊缝中形成气孔。防止对策：调整好焊枪角度。原因6：气体流量过大或过小防止对策：调整保护气体的流量，使之符合要求。原因7：在焊接时，若风速超过2m/s,保护气体被吹走，形成氮气孔。防止对策：在大风的情况下焊接，要关闭门窗，室内焊接要加屏风板原因8：使用不规范的自制绝缘套，长时间使用绝缘套在喷嘴内燃烧，使CO2气体分解，产生气孔。防止对策：使用品牌质量好的绝缘套。原因9：喷嘴歪斜安装，导电咀不在喷嘴中心，即焊丝熔滴不在保护气氛中心，怎么焊都出气孔。防止对策：调整喷嘴位置。

焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。焊接符号可以表示出:(1)所焊焊缝的位置。(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。(3)焊缝表面形状特征。(4)表示焊缝某些特征或其他要求。