烟道灰压球机考察过程中必须关注的四大要素： 1.制造压球机时材质一定要选择好的、高强度的，这样才能保障压球机的质量。 2.压球机的部分是成型部件，而影响成型部件工作效率的部件是压辊，所以在选购压球机时，一定要关注压辊质量。压辊是用锻造的，锻造而成的密度大，结构紧密，强度高，使用寿命长，球槽加工工艺性好，运行可靠，更换维修方便，维修的难度小。 3.压球机压辊采用高铬合金材质，耐磨性能更好，开窝采用数控镗床加工，光洁度和精度更高。要想成型球团卖的价格高，获得更多老客户的回购，企业在选购压球机时，除了要求压球机的材质和重要部件的耐磨度，还要特别压球机压辊的加工精度和装配精度。 4.经过压球机生产出来的球团，要经过烘干机干燥处理后才能使用或销售。所以选择配套的烘干设备对企业来说也是至关重要的，目前效果比较好的要属立式烘干机和翻板式烘干机。

烟道灰压球机设备的调试： 1.压球机生产线中单机进行空载试车，顺序是由后面的设备逐台进行，检验电机运转方向是否正确，压球机生产下中各主机运转是否正常，轴承温升是否过高，润滑油脂添加是否适量，如果异常，停车查清故障，排除后，方可再次启动试车。 2.压球机整线负荷试车，顺序是由后面的设备逐台启动，压球机整线机器运转正常后投料运行。物料的添加先少量，逐步到正常，检查压球机生产线中各机器是否闷车，电流是否过大，溜槽是否排料顺畅，如发生异常，由前往后逐台停车，进行检查，排除异常后再开车运行。 3.压球机整线试生产，一般要连续运转4-8个小时，不得有任何异常情况发生，如有发生，由前往后逐台停车，排除故障后重新运转，时间重新计算。

烟道灰压球机在工作过程中主要是靠机器内部的两个辊子通过挤压的方式将原料压制成型，在压制的过程中需要加入我厂研发的粘合剂来保证多功能压球机以后的硬度，压制以后的球团可以更加有效的利用和节约运输成本。 物料受压时，受到物料内摩擦的对抗，阻碍粉料的运动和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形状不规则、粒度大小不均匀，粒子接触面和点上有摩擦力存在，大颗粒之间要产生“架桥”而影响粒子的滑动，使粒子之间剩余空隙不能得到填充。