工地二次构造柱专用泵1、液压系统中应设有防止过载和液压冲击的装置，溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%，系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力。2、有效、不跑偏;压印、拖印应符合验车要求，制动踏板行程应符合使用说明书规定要求。3、混凝土泵报警装置及紧急制动开关工作应可靠。4、混凝土泵走台板、防护栏杆应齐全、完好，装有哪些注意事项？警示牌和相关操作指示牌应齐全、醒目，操作室应配备灭火器材。

工地二次构造柱专用泵就必须注意以下几个方面： 1、在泵送前，对设备应充分检查 ①主系统压力可调节到32MPa，主要是考虑到泵送压力高，主安全阀溢流问题。 ②主油泵排量调节至*小，顺序阀压力不能低于10.5MPa，蓄能器内氮气要充足。 ③闸板磨损间隙不能太大，否则也会由于内漏浆而引起同样故障。 ④滑阀油缸密封件不能有内泄，油缸缓冲可适当小些，润滑应充分、畅通，否则会因混凝土粘度大、阻力大而导致闸板提升或不到位，造成内漏浆而引起Y字管或变径管堵死。 ⑤Y字管与上部壳体一定要密封严实，否则也会由于漏浆而导致堵管，给施工带来不必要的损失。 2、对布管要求 ①远距离泵送阻力大，布管时要尽量减少弯管，并应尽可能采用大弯而不用小弯。实践证明，每增设一个90oR1000的弯管，就相当于增加5m水平管。所以布管时仅用了4个φ125A的90oR1000弯管，其余均用φ125A3m直管和φ125A2m直管，总长310m。 ②应注意管子的加固以及管卡的紧固。这种远距离泵送，会遇到管子跳动加剧、管子爆裂、管卡炸开等现象。因此一定要在拐弯处及一些直管处于以充分加固，减缓其冲击力。

工地二次构造柱专用泵1.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。 2.当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。 3.混凝土输送泵在泵送过程中，若需接长3m以上(含3m)的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道。 4.混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。 5.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。 6.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。 7.泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。 8.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。