锂辉石是目前锂化学制品的主要工业矿物原料。目前工业使用的锂辉石高品味生矿都需要经过浮选，由于合适的研磨细度对浮选效果⾄关重要，锂矿的粒度⼀般需要研磨到⼩于0.15毫⽶才能获得更好的浮选效果，并且能更好的保证下游生产工序混料的均匀性。那么，锂辉石怎么磨？过磨锂辉石选矿设备如何选型？今天就由桂林鸿程锂辉石立磨生产厂家为您详细分析解答。

锂辉石莫氏硬度较高，通常达到了6.5-7.0，较难磨细至200目以内。锂辉石生矿(a型)在高温条件下,会转型成锂辉石熟料(β型)。转型后,物相由致密态转为具有活性的疏松多孔态;硬度和密度都大幅度降低，比重由3.2g/cm降为2.4g/cm3;具有活性、多孔的锂辉石很容易在外力作用下从杂质含量高的载体上脱落,得到纯度较高的锂辉石。因此，锂辉石选矿通常是生矿通过回转窑煅烧后再对锂辉石焙烧料粉磨。

江西某锂盐厂采用的流程为：锂辉石原料（含窑灰）经过计量、锁风喂料装置、窑尾烟室喂料装置喂入回转窑内，入窑锂辉石原料随同回转窑的旋转从窑尾运动至窑头，经过了干燥、预热、转型焙烧。通过调节回转窑的转速来控制物料在窑内的停留时间，从而确保锂辉石尽可能由α型转变成β型。煅烧锂辉石的热量由窑头四通道煤粉燃烧器燃烧煤粉提供，煤粉采用立磨进行粉磨，采用申克转子秤计量，罗茨风机气力输送至窑头燃烧器。经过转型焙烧的锂辉石从窑头进入到四代篦冷机进行冷却，窑头熟料冷却采用改进型四代篦冷机，冷却面积为35㎡。冷却后的转型焙烧料温度为环境温度+65℃左右。从篦下鼓入的冷风与高温转型焙烧料进行换热，换热后的热气体一部分作为二次风进入回转窑内阻燃，一部分作为煤磨热风，对原煤进行烘干。多余的热风作为窑头热水锅炉的加热源，窑头热水锅炉产生热水的同时降低了多余热风的温度，出锅炉150岁数左右的余风直接进入窑头袋除尘器进行净化除尘，净化后的气体经窑头排风机、窑头烟囱直接排入大气。