液压对辊破碎机生产结构主要如下：1.破碎辊是由轴、轮毂和辊皮组成的双辊破碎机的主要工作机构。辊皮与矿石直接接触，生产中应选用耐磨高锰钢或特种碳钢，并经常更换。2.调节装置用于调节两个破碎辊之间的间隙，即出矿口，从而控制双辊破碎机的产品粒度。调整方法是增加或减少两个辊轮轴承之间的垫片数量，或者使用垫片调节装置。3.弹簧安全装置在双辊破碎机的正常运行和过载保护中起着非常重要的作用。双辊破碎机处于振动状态，容易造成疲劳损坏，则需要定期检查和更换。4.传动机构是有电机通过V带(或齿轮减速器)和一对长齿轮相对转动两个破碎辊组成。双辊破碎机在进入未破碎物体后，两辊之间的距离发生变化，以确保长齿轮的正常啮合。但是这种长齿轮很难制造，经常在工作中固定或折断，维修困难，工作中噪音大，所以长齿齿轮传动装置主要用于低速的双辊破碎机；5.机架一般都是铸铁或者用钢焊接或者铆接，所以机架结构要坚固。

与其他破碎设备相比，液压对辊破碎机的优势体现在：优化了辊式破碎机的设计，生产过程中采用齿形优化设计等技术概念，结构非常合理，工作性能良好，能够满足众多用户的差异化需求。特别是脆性块的粗碎和中碎，进料粒度大，出料粒度可调，可粉碎抗压强度160 MPa的物料。特别是在煤炭行业，辊式破碎机粉碎的原煤可以直接粉碎，无需除矸。破碎后的物料粒度均匀，简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

液压对辊破碎机具有以下特点：1.辊环为铸件，高铬电极焊接在辊环外，硬度为HRC62，辊环耐磨性、抗冲击性和抗压强度高，可长时间反复熔化。2.辊式破碎机装有缓冲装置和刀装置，刀装置具有足够的硬度和耐磨性，主要用于去除附着在辊皮表面的材料。另外，可以通过按压刀的压力来调节，所以很容易分解。3.辊式破碎机还配有过载保护装置，以保护设备和操作人员的安全，过载保护一般采用过载保护块和安全销，铁块等硬物侵入辊道机，损坏设备，可有效防止生产事故。4.在生产高质量的砖产品时，对辊配有推辊器，可以及时研磨辊面，保持两辊之间的间隙不变。