原木炭化设备是一种新式产品，该设备包含炉体、炉盖、加热室、排气管，在炉体的炉膛内套有以碳化内胆，并在碳化内胆上装有封盖，内胆的上部边际固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形装置环匹配扣接，在碳化内胆侧壁上、碳化内胆上封盖上，炉盖上别离装有吊装挂耳，碳化炉和焚烧室别离，能够选用活动装置的碳化内胆。理论上说烧制时间越长，进去炭的质量越好 ，但根据不同的原料要进行不同的时间调整，所以炭化炉温度控制除了考虑炭粉的质量，还要考虑炭化效率。炭化炉在制炭过程中用时短、出炭效率好。

原木炭化设备特点如下： 1、刀具采用合金材质，耐用、耐磨，对于大多数金属件也具有兼容性。 2、垃圾中如有钉子、铁钉等金属，无需拆除，可直接进入设备破碎。 3、适应原材料广泛，产量高，可每小时产十至十五吨左右。 4、根据破碎物料的不同，可根据客户的需求配置更换不同的刀具。 我们在使用连续式炭化炉设备时应当留意：木炭机设备在出产工作的过程中，减速机的工作环境要保持在适当的温度下，详细尺度在-10℃~40℃。

原木炭化设备采用炭化主机结构，为了使炭化炉更快的被人们关注，我们厂提供国内免费安装服务。从炭化椰壳过程解读炭化炉环保连续炭化工艺流程：先把椰壳子粉碎好（要求30mm以下粒度），首先送入气化炉点燃制造烟气，烟气经过水喷淋净化冷却系统出来成为纯净生物质燃气，该燃气经引风机送至炭化主机底部燃烧器燃烧，对炭化炉进行前期预热，气化炉造气后椰壳成为椰壳炭从气化炉底部输出；等炭化管道温度达到500deg。