矿渣烘干机物料过热的原因 1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。 2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。

矿渣烘干机出现各种问题的原因 1、内部易损件寿命短。 原因：内部材质的选取不好，偷工减料，会导致部件损坏的更加容易，使用寿命更短。 2、物料的干湿程度不均匀，制棒没有办法进行正常的工作。 原因：①对烘干机的操作方法不当。②原料成团。 3、烘干机厂家在烘干物料后，其中所含的水份必须超过要求的规定值所产生的。 原因：根据生产的能力加料，而与之相配的热量不够。 排除方法：增大炉的温度，降低喂料的数量。 4、烘干机烘干后的物料终水份小于规定值。 原因：热量供应过多，或者是湿物料喂入量过少。 解决方法：加强湿物料的喂入数量，减少供油、供气或供煤量。 5.下部滑料盆及进风管易堵塞。 原因：配套炉型适用的不恰当，可以使用高温沸炉，改变进风方式。 6、使用的过程中矿用烘干机上部的滑料盆容易出现堵塞现象。 原因：①初水份较高②物料粘性大③二次风管布置不合理。 7、分离器太小。 解决方法：更换或改造分离器。

矿渣烘干机恢复筒体水平位置，目的使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线，具体做法是 a)当同一档的两托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同时，可将两托轮的轴中心线到基准中心（原标记）的距离调为等距。 b)当同一档的两托轮实测直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小。 c)当两档托轮组全部进行调整后，一般情况下筒体中心线已在水平方向上复位。