小型炭化炉在运行初期，物料需要在气化炉点燃，经过气化后，进入烟气净化系统，过滤出木醋酸，得到纯净的燃气，燃气在连续式炭化炉底部进行燃烧加热，连续式炭化炉有四层组成，上面两层为烘干层，因为物料中的水气是炭化的大敌，经过上面两层的烘干，使物料达到含水量只有5%左右，连续式炭化炉三层为初炭化层，物料在四百度左右高温作用下开始炭化，原料经过三层，经过四层600度以上高温区，可以使物料炭化率达到100%，因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求。

小型炭化炉采用炭化主机结构，为了使炭化炉更快的被人们关注，我们厂提供国内免费安装服务。从炭化椰壳过程解读炭化炉环保连续炭化工艺流程：先把椰壳子粉碎好（要求30mm以下粒度），首先送入气化炉点燃制造烟气，烟气经过水喷淋净化冷却系统出来成为纯净生物质燃气，该燃气经引风机送至炭化主机底部燃烧器燃烧，对炭化炉进行前期预热，气化炉造气后椰壳成为椰壳炭从气化炉底部输出；等炭化管道温度达到500deg。

小型炭化炉是一种新式产品，该设备包含炉体、炉盖、加热室、排气管，在炉体的炉膛内套有以碳化内胆，并在碳化内胆上装有封盖，内胆的上部边际固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形装置环匹配扣接，在碳化内胆侧壁上、碳化内胆上封盖上，炉盖上别离装有吊装挂耳，碳化炉和焚烧室别离，能够选用活动装置的碳化内胆。理论上说烧制时间越长，进去炭的质量越好 ，但根据不同的原料要进行不同的时间调整，所以炭化炉温度控制除了考虑炭粉的质量，还要考虑炭化效率。炭化炉在制炭过程中用时短、出炭效率好。