采用树枝、秸秆等生物质燃料，在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内1#炭化罐(内装原木、机制棒、木块等原料)进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收、返回炭化炉底部，转化为可燃气体再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。2#、3#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中，炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用，无污水排放，达到环保节能的效果。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度可高达到700℃-800℃.产量提高时，增加炭化炉和炭化罐数量即可。

锯末炭化炉现代社会提倡低碳环保，人们越来越认识到生态环境的重要性，所以现在各行各业都行动起来，共同为“绿色环境、低碳生活”努力。而社会的发展，科技的进步，经济产业的逐渐复苏，同样使环境问题显现出来。锯末炭化炉设备是将废弃不用的木材原料进行加工炭化。 锯末炭化炉锯末炭化炉适用原料广泛，除了炭化花生壳还可炭化稻壳、锯末、果壳、棕榈壳、花生壳、竹屑、椰壳等农业废弃物。锯末炭化炉充分做到了自供自给，设备有连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，市场效应反应非常好。

锯末炭化炉是通过无氧干馏的作用下进行炭化的，其结构合理，节省加热能源消耗，采用过去时热蒸气冷却系统，冷却速度快，木炭质量高，大大缩短了生产周期，后边的净化冷凝器可回收木醋酸等废弃物质，提高了炭化收益，这就是为什么这么多的用户会选购锯末炭化炉。