原木吊装炭化炉在技术上有很大的突破性发展，首先做到设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点，加热装置设计为全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。炭化炉是一种很的环保型炭化炉，但是千万不要以为的就对原材料有特别的要求，其实炭化炉对原料没什么要求，而且适合炭化炉的原材料也有很多，木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含炭的机制木炭都适合使用炭化炉。

原木吊装炭化炉的日常操作注意事项： 1、因为生物质炭化炉设备的整个加热碳化的过程都要使用到配风，所以在启动前应该仔细检查生物质炭化炉设备的风机是否处于正常状态，如果出现风机转动不灵活、不平稳的状况，则应该立即维修并排除。 2、检查完毕风门后，还应该对生物质炭化炉设备的各部件连接状况和磨损状况进行检查。查看有无需要更换或维修的部位，并保证炉门、火门和燃料的充足。 3、为了使生棒能够得到均匀的碳化，在放入新棒时应注意要平均摆放切勿重叠挤压。放满后可关闭炭化炉设备炉门，并点燃燃料，启动风机，进行加热。 4、生物质炭化炉设备是一种对要求性比较高的工作，非人员不可操作。操作时，工作人员不可离场。有经验的工作人员对生物质炭化炉碳化过程中的温度操控十分重要。 5、开门时应注意事先准备好水源，而且要等到炉内温度降到100摄氏度下方可开启。

原木吊装炭化炉的炭化过程1、干燥阶段：从开始点火燃烧炉温度高达160℃，此阶段也属于排湿阶段，主要依靠外部燃烧产生的热量来进行排湿，这个阶段原木或其它原材料化学成分几乎没有改变。2、炭化的初始阶段：这一阶段主要取决于外部的热值，炉温升至160 ~ 280C之间。在这种情况下，木材热分解反应，组成开始发生变化。其中成分不稳定的物质有半纤维素分解的二氧化碳和少量的醋酸和其他物质。3、完全炭化阶段：温度300 ~ 650℃。在这个阶段，原材料热迅速分解，生成大量木材焦油和其他液体的产品。也产生了乙烯等可燃气体、可燃性气体通过输送到炉底进行加热，炉内温度上升，生棒在高温下生成炭棒。