水煤浆搅拌罐螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa•s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。 　 ⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。 1、标题：反应釜搅拌桨的操作规程 实验室用高压反应釜一般工作台高度视使用方便程度而定，工作台应平整，牢固，设备与工作台四周应留有必要的空间(≥360cm)，以便安装及以后维修。2、实验室用高压反应釜必须按反应釜的要求配备各工艺接管上的自备件，安全阀，3、实验室用高压反应釜安装时必须传动轴与地水平面垂直，倾斜度不得大于设备总高度的1/1000。4、实验室用高压反应釜安装完毕检查各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、漏、冒、滴现象，各连接部件及传动部位是否牢固。5、实验室用高压反应釜开机前减速机注入46#机械油，搅拌桨有无刮壁现象，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，清理釜内污物，才可以开机。空车运转30分钟无不正常振动、噪音，才可以正式投料生产。另外根据生产情况定期更换减速机油。

水煤浆搅拌罐有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液 斜桨式搅拌器 流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45或60，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及 　　固体微粒的溶解和悬浮。

水煤浆搅拌罐搅拌器选型步骤分析介绍：搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。具体步骤方法如下： 1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。 2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。 3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。 4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器 5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式