锯末颗粒机使用可以减少温室气体二氧化碳的排放量，很多场合可以替代煤炭使用，节约了能源。而且这种燃烧材料是由木制家具或者木制地板的下脚料加工、处理得来的，这样一种剩物再利用，既节约了成本又保护了环境，还通过废料再利用获得新收益，这样一种多收益的燃料自然会受到人们的欢迎。可以用于生物质工业锅炉，作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤。

为了提高锯末颗粒机的生产能力，有必要从模具、原料、机械等几个方面进行。在原材料上，主要目的是调整原材料的含水量。压制生物质颗粒时，锯末等原料的含水量应保持在13%左右，过高或过低的含水量都会影响生物质颗粒的产量。 制粒机参数需要预先调整，例如压力辊与模具之间的间隙。不同的材料需要不同的间隙，并且需要适当调整。有时，生物质颗粒燃料的产量非常低，这可能是由于间隙调整不当造成的。如果这是影响生物质颗粒燃料生产能力的原因，制造商可以对其进行调整。

锯末颗粒机的成型原理是为了防止物料反弹回原来的形态，使其维持一定的形状和强度，压缩过程不需要添加任何粘合剂，属于纤维料的物理成型，从秸秆、木屑等生物质的组成来看，主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中，木质素被普遍认为是生物体内固有的、好的内在黏合剂。在常温下，原本木质素的主要部分不溶于任何溶剂，但木质素属于非晶体，没有熔点但有软化点。当温度达到70℃-110℃左右时软化，黏合力开始增加，此时在外部施加一定的压力，可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。