石膏烘干机组成及工作原理石膏烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）。 石膏烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

在回转滚筒干燥机出料端设置干燥炉，使料流与热风流形成逆流运动形式；干燥炉设置烟囱，烟囱上设置电动阀门；采取拖式排料方式通过干燥后的铁精矿回转滚筒干燥机出料口；进料溜槽出口靠近回转滚筒干燥机内筒壁，进料溜槽与废气管道交叉处的迎风面采用流线型设计。此设计优点是：换热效果好，有效降低铁精矿干燥工序能耗；减少干燥筒的尺寸，降低设备投资；在干燥机发生事故或生产初期烘炉时，可紧急排放高温烟气，防止烟气烧坏进料胶带机的胶带及进料溜槽衬板；采用拖式排料方式，从根本上解决了干燥车间污染严重、干燥效率低、设备故障率高等问题。

豆渣烘干机设备主要特点： 1.烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转； 2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便； 3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低； 4.产品烘干的均匀性好。 5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产豆渣颗粒饲料成品。 6. 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘设备，无粉尘外溢，操作环境好。 7. 整个烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。 8. 采用新颖的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗。 9. 烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。