有机肥烘干机要做好以下前提工作：1、工作前应检查各运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤，不妥之处要及时维修或更换。2、润滑保养，热风机每工作100小时，冷风机每工作400小时补加润滑油。电动机每工作1000小时，保养更换黄油。提升机和输送机轴承每班保养加注润滑油。3、维修易损部件：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣，要经常检查更换。电器、运动部件要经常检修。塔顶检修注意安全。4、季节更换维护，每工作一季要对烘干机进行维护，烘干机应清理内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应清理风叶粘附物，热风炉交换器应清理沉降池积灰，并逐根清理列管管道。调速电机调速表回零待机。 5、如果烘干机是在室外作业，必须采取相应的防雨、雪保护措施，整机每年需进行一次大规模的维护保养和检修，每两年需要进行一次喷漆保护。

有机肥烘干机物料过热的原因 1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。 2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。

有机肥烘干机温度或高或低到底原因： 分析结果： （1）粉煤灰烘干机的电机风叶逆转，导致电机呈现发热情况并且温度不断升高，严重影响了电机的正常运转，严重时还会造成电机烧毁，此时可断开电源转变电机的地位，使风叶沿正确的方向旋转。 （2）粉煤灰烘干机电机的发热管烧坏，致使电机工作时产生的机械热量不能及时排出，存积在电机内部，造成电机的温度升高，影响电机的使用寿命和工作效率，此时要及时停机并对烧坏的发热管进行更换，使电机产生的工作热能能及时排出。 （3）粉煤灰烘干机的电机的发热管导电线烧坏，发热管导电线也是电机散热的一个紧张原件，如果呈现断裂就不能及时将热量传导出去，使电机的温度逐渐升高，一旦超过了电机的承受能力，保险装置就会断裂，直接导致粉煤灰停止工作，影响整个生产线的工作进程，因此工作人员在安置和更换发热管导电线时，要选择材质较好的电线，保证粉煤灰烘干机可以安全稳定的工作。