一般地，汽车线束的制造加工都会使用热缩管收缩机，他们主要分为切线压接、接合压接(焊).预装配、装配、检查、包装工序构成。生产线的防错尤为重要。项目前期工作中的切线压接和合线压接(焊接)工序自动化程度比较高，而且自动化程度比较高，而且包装过程的自动化程度较低，主要靠人工集中组装完成，是典型的离散制造，同时属于劳动密集型。热缩管收缩机中的线束主要由人工操作为主，包括人工穿栓、热缩管、闭口PVC管、单丝手工压接端子接头、超声波焊接节点等作业，而且制造错误较多的一个工序。为保证压接质量，可在端子机上配置CFM系统及端子切面分析系统，对压接不良进行及时处理。

激光打码自动穿烤热缩管收缩机对于20世纪科技发展的趋势，人工劳动力成本不断的在持续上升、智能化技术水平也不断提高的共同作用下，智能化设备制造业发展迅速，推动着其他制造业也在不断的升级和进步，国家综合实力创造领域中的重要技术之一。激光打码穿烤热缩管收缩机适合汽车、电子、造纸、机械、纺织、水处理等领域。热缩管收缩机可实现生产效率、保证产品产品质量、节省人工、安全环保等目的，真正的实现人工智能化

1.预装半成品的在总装板上依次排列顺序：保险箱.ECU.孔较多的主护套.需在流水线穿端子的分枝护套半成品；2.护套在接线板上要平衡，使接线员能在两头同时工作。每一条接线板上都要有接线头.使接线员的工作时间平衡；3.安装线束护套自锁式。热缩管收缩机。该护套护壳的操作应在流水线工艺卡上标明，由挂线.穿线人员来执行。4.包扎人员作业应尽可能在一个区域内进行，并尽可能安排同一包扎区域分支，减少胶袋更换频率。安排工作次序。5.类似卡扣带子设计不同的人安装，每一名操作工安装的卡扣、扣带形状有较大差别，避免错误安装。