端子碰焊机清洁的金属表面，保证良好焊接的前提。②加热时到达焊接温度。③具有一定的焊接时间(焊接速度应合适)。④焊锡在液态下要有良好的浸润能力(可借助助焊剂)。逆变电源直流电螺母点焊机工作中的具体加工工艺如下所示：焊接件放在两金属电极中间，踩住踏脚板，上电级与焊接件触碰充压，在不断压下踏脚板，开关电源断路器电源开关接入，因此变电器端工作，次级线圈控制回路插电使焊接件加温。焊到一定的时间后，松掉踏脚板，电级升高，借扭簧的抗拉力先断开开关电源，随后再恢复正常，点射电焊焊接全过程自即日起进行。

继电器端子碰焊机机的优势以下：1.全自动焊线机为：每台焊条机可降低4-6人的人力，每一年能为用户节约25万-36万余元人力成本。2.全自动焊线机依据产品型号规格，生产量为每钟头2500片—5000片，是人力焊线的5-8倍，进一步提高了电焊焊接率。全自动焊线机应用领域很广，可满足不一样规格型号样子，不一样规格的音响喇叭及蜂鸣片，实用性强，只需拆换工装夹具就可以。4.全自动焊线机可满足不一样规格型号电缆线径的线缆.不一样长短线缆.可绞合焊锡丝常用。5.锡点间隔一致，用系统控制送锡长短，确保点焊尺寸一致。6.高精密送锡，降低锡条的消耗，比人力节约27%。7.适用不一样的商品，可随意设置电焊焊接溫度(每一个点焊能够设置不一样溫度)，焊锡丝時间可操纵，可按照设备规定调整没用焊锡丝時间，确保设备的可靠性，防止出现会假焊的状况，提升商品产品合格率。8.焊锡丝机械臂根据外界I/O插口，可建立对外开放设的实时处理。

端子碰焊机查验高精密焊接机器设备的壳子能否完好无损，螺钉是不是松脱。2.接入铜端高精密螺母点焊机的电源总开关，开启供气电源开关。依据必须，查验气动控制阀是不是有出现漏气状况，并按要求打开控制按钮。3.查验点焊机各主要参数(工作压力、時间、电流量)和健身运动速率.定位板的部位能否符合规定，调节好准定位尺标。4.铜接线端子高精密螺母点焊机与一种焊接件相对性应，先按住两边准定位按键，随后将铝型材焊接件调节发动机的部位(使铝型材焊接件的两边顶及时后松掉按键)，卡紧相对应的准定位支撑和电级。同样尺寸的二次电焊焊接时，将铝型材放进，按住准定位按键准定位。5.查验铜接线端子高精密螺母点焊机一切正常(铝型材焊接件是不是卡紧、标准气压.电流量是不是一切正常等)后，运行电焊焊接按键，电焊焊接全过程全自动进行，直到校准后将已焊好的半成品加工或制成品取下。