1、施工方便：在施工时不同于传统支架需要焊接和预钻孔，而且随实际、突发情况还能进行调整或拆卸，其安装速度可以快好几倍，并且成品支架零部件可重复使用，相比于焊死的方式更加节约成本。2、节约成本：管道抗震支架属于半成品的加工和装配，不仅在施工中施工方便，而且不需要过多的电力来运行。并且由于施工场所多在地下，传统支架在施工时会排出许多有刺激性气体，不仅危害人体还加大了排气通风的成本，使用成品支架，真正从根源上节能减排。3、后期维护方便：成品支架外表采用的厚镀锌材质拥有防腐和防锈能力，后期维护起来简单方便。成品支架主要为组合式的产品，可以进行二次拆卸和改动，无需焊接工艺就能方便拆卸和重新组装，并且拆卸下来的零部件还可以重复使用，与传统支架维护工序相比更方便节能。

1、品质有保证的组合管道抗震支架通常具有很高的强度，但是要和结构主体进行可靠连才能起到良好的效果，所以在安装时首先要根据被承托物的设计标高来确定支架位置线，然后根据设计好的间距来确认每一个组合抗震支架的具体位置，确定好后再进行安装。2、如果组合抗震支架需要安装在柱子上面，那么应该注意采用预埋埋钢板接法或预埋螺栓法等施工方法，确保抗震支架能够牢固的安装在柱子上面。3、准备安装的组合抗震支架尺寸和型式要和现场实际情况相符，支架上孔眼注意要采用钻床进行开孔，而不要使用电或气焊进行开孔。此外，抗震支架上孔眼的孔径要注意比所穿螺栓的直径大一二毫米为宜，如果抗震支架上有飞边毛刺还要及时将其打磨掉，并将端头进行倒角处理。4、需要进行焊接处理时，组合抗震支架上的焊缝要饱满并且没有夹渣现象，除埋入基层中的部分外还要注意及时使用刷防锈漆做好防护处理。

管道抗震支架是与建筑结构件牢固连接，以震动力为主要荷载的抗震支撑设施，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。在安装时我们需要考虑以下因素：承重架距离不应大于管廊支架的大间距。一般管道的大间距是按照强度条件及刚度条件计算来解决的，一般情况下我们都取小值。如果有压力脉动的管道，要按所要求的管道固定频率来决定管廊支架的距离，避免发生共振。要尽量利用已有的土建结构的构件支承，也就是管廊的梁柱上支承。做柔性分析的管道，管廊支架位置根据分析决定，并考虑支承的可能性。在垂直管段弯头附近，或在垂直段中心以上做承重架，垂直段长时，可在下部增设导向支架。在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。尽量使设备接口的受力减小。如管廊支架靠近接口，对接口不会产生较大热弯矩。考虑维修方便，拆卸管段时好不要做临时支架。