真空镀铝膜的特点要求具体如下：1、和铝箔相比大大减少了铝的用量，节省了能源和材料，降低了成本。复合用铝箔厚度多为7~9c，而镀铝薄膜的铝层厚度为4c左右，其耗铝量约为铝箔的1/200，且生产速度可以高达700m/min。2、 具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现孔和裂口，无曲龟裂现象，对气体、水蒸气、气味、光线等的阻隔性提高。3、具有极佳的金属光泽，光反射率可达97%；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。4、可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到包装的内容物。5、镀铝层导电性能好，能消除静电效应，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。6、能印刷，复合等后加工具有良好的适应性。

您好，PT薄膜的操作性和油墨附着性好，不带静电，不易吸附灰尘。PT吸湿性好，吸温后伸长率变大，产生皱褶或松弛，影响印刷图文质量。另外，还会出现油墨附着力下降，故要十分重视存放和印刷的环境温度，它的耐撕裂性差，如果边缘有裂口，极容易顺裂口撕开，要防止分切、印刷时边缘裂开。它干燥时会收缩，强度下降或变脆。因此，干燥温度不要太高。另外，还要注意张力控制，防止拉伸变形和产生皱褶。

复合包装对镀铝薄膜的外观质量有何要求？铝层均匀光亮，无水纹、云雾；孔洞数不超过5个/平方米；卷取平整，张力适当，无严重拉伸及暴筋现象。镀铝薄膜的外观检验主要包括如下方面的内容：1、孔洞，镀铝时如蒸发舟的温度控制不良或送丝点的位置不好等情况会造成铝液发生溅射，如溅射的铝液到达薄膜上会在薄膜上形成小的孔洞，镀铝薄膜上的孔洞过多会造成薄膜阻隔性能的下降。一般情况下允许镀铝薄膜的孔洞数量为2-3个/平方米。2、镀空线，用缠绕式真空镀铝机生产镀铝薄膜时，如基材薄膜在蒸镀区有皱褶，则折叠在里面的薄膜就不会有铝层附着，从而在镀铝膜上形成线状的铝层较线的区域被称为镀空线。镀空线主要在CPP、PE等性质较软的基材薄膜上产生。3、镀铝面刮伤。这种现象主要是由于镀铝薄膜在运转过程中，镀铝层被导辊上的异物损伤造成。