喂线机日常维护需要注意问题如下： 1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。 2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。 3.生产线中的破碎比，分配要合理，这样才能大限度发挥喂丝机效率。 4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，并且产品力度变小，影响喂丝机正常工作。 5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。 6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套卡死。 7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松，否则会引起喂丝机闷车。 8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。 9.喂丝机排料口积矿亦会引起闷车。

为了控制金属线加入量和喂线速度，在喂丝机上装有显示喂线长度的电子计数器和速度控制器，当喂丝机以设定的速度把金属线送入钢包内到预定长度时，自动停止喂线。喂丝机可记忆预置的全部参数，在关机再开机后，可显示上一炉次的喂线参数；运行中，喂丝速度和已喂出的线长可显示在前端机，并传输给上位机，在上位机处可随时查看预置信息及剩余长度；具有向上位机实时发送喂线机运行情况与参数以及接受上位机指令的通讯接口；喂线过程中，如喂线速度低于预置速度，控制仪表会用闪光信号报警；当喂线的输入长度达到所预置的数值或喂线机的变频器出现故障时，机器会自动停止运转。

采用喂线技术比喷粉和直接加快有如下优点：1. 喂线法对钢液的成分可进行微调控制，（例 B 、 Ti 元素），合金收得率大幅提高（ Ca 可近于 30% ）。2. 喂线法处理钢液，钢液反映平稳、均匀、避免二次氧化，夹杂物上浮速率快，净化、均匀，净化钢液好。3. 喂线可避免将气体带入钢液中。4. 喂线适合性强，一次性投资少，占用面积小，应用范围广。5. 喂线设备简单，操作简便，不污染环境。